Calibrar un medidor de espesores por ultrasonido

Un transductor nuevo sin calibrar, un material que no es acero, una calibración que nadie comprueba: los errores de calibración más habituales y cómo evitarlos.

Respuesta corta

  • Calibre el cero sobre el disco del propio equipo al empezar y cada vez que cambie de transductor.
  • Para la máxima precisión, o si el material no es acero, haga una calibración de uno o dos puntos con muestras de espesor conocido del mismo material.
  • Compruebe la calibración sobre un patrón antes de empezar, y calibre a la temperatura de la pieza.

Problema 1: cambiar de transductor y seguir midiendo

El síntoma: después de cambiar de transductor, todas las lecturas salen desplazadas unas décimas.

Por qué pasa: cada transductor tarda un tiempo distinto en emitir y recibir (el retardo o "delay"). Si el equipo sigue con el retardo del transductor anterior, ese error se suma a todas las lecturas.

Tiempo medido por el equipo con dos transductores: el transductor B tiene un retardo mayor que el A; si el equipo sigue descontando el retardo del A, la diferencia se suma a la lectura como error retardotiempo en la piezatransductor Alectura correctaretardotiempo en la piezatransductor Blectura + errortiempo
El equipo descuenta el retardo del transductor para quedarse con el tiempo dentro de la pieza. Si cambia de transductor y no calibra el cero, sigue descontando el retardo del anterior, y la diferencia se suma a todas las lecturas.

Cómo se resuelve: con la calibración de cero. En los QS es automática: basta con apoyar el transductor, con acoplante, sobre el disco de calibración del frente del equipo. Al terminar, el equipo queda listo para medir acero.

Medidor de espesores dmq QS5 en uso
Los QS llevan el disco de calibración en el propio equipo.

Problema 2: el material no es acero, o hace falta más precisión

El síntoma: el cero está bien, pero las lecturas sobre su material no coinciden con un espesor conocido.

Por qué pasa: el disco calibra el retardo, pero la exactitud final depende de la velocidad del material y del propio transductor en ese rango.

Cómo se resuelve: con la calibración de uno o dos puntos, sobre muestras de espesor conocido del mismo material:

  1. Active el modo de calibración de dos puntos en el menú y mida primero el disco.
  2. Mida la primera muestra y ajuste el valor en pantalla hasta su espesor real.
  3. Si quiere dos puntos, mida la segunda muestra, que debe ser más gruesa que la primera, y ajústela igual.

Para que la calibración sirva en todo el rango, elija una muestra cerca del espesor más fino que vaya a medir y otra cerca del más grueso. El equipo usa la velocidad que tenga configurada: ajústela antes (ver la guía de velocidad del ultrasonido).

Calibración de dos puntos: una muestra fina cerca del espesor más fino que se va a medir y otra más gruesa cerca del más grueso; el rango calibrado queda entre las dos rangocalibrado1.ª muestracerca del más fino2.ª muestracerca del más grueso
Con una muestra cerca del espesor más fino que vaya a medir y otra cerca del más grueso, la calibración cubre todo el rango en el que va a trabajar.

Problema 3: no saber si la calibración es buena

Cómo se resuelve: midiendo antes de empezar un patrón de espesor conocido.

  • El disco del equipo: para medirlo sin que se recalibre, toque el borde del disco hasta que aparezca el indicador en pantalla y, sin soltar, apoye el transductor.
  • Un patrón escalonado: varios espesores en una sola pieza, para comprobar la calibración en todo el rango y detectar el efecto "doubling" (lecturas del doble del espesor real por debajo del mínimo del transductor).
Patrón escalonado de calibración de acero dmq
Patrón escalonado de acero, con espesores conocidos.

Problema 4: calibrar en unas condiciones y medir en otras

  • Temperatura: la temperatura cambia la velocidad del sonido y el retardo del transductor. Calibre en el lugar de la medida, con las muestras a la temperatura de la pieza.
  • Acoplante y presión: calibre y mida con la misma cantidad de gel y la misma presión (ver la guía de gel acoplante).
  • Eco-eco: en el modo para piezas pintadas del QS5 DLE la calibración de cero no hace falta y queda bloqueada, porque el retardo no afecta a la medida.

Fuente: DEMEQ, manual de usuario del QS5 (calibración de cero, calibración de uno y dos puntos y consejos de medida).

Los medidores QS

Calibración de cero automática sobre el disco del equipo y calibración de uno o dos puntos.

Gama media

QS3

Tabla de velocidades, retención del valor mínimo y memoria, para controles de espesor.

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Josep QuerolResponsable técnico y comercial

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